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            醫藥制水設備系統
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            產品名稱:多效蒸餾水機        產品品牌:科瑞carryclean         產品型號:多效蒸餾水機

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            科瑞純化水循環輸送系統應用行業

            用途:

            可應用于:醫療器械、針劑、粉針劑、制藥用水、血液凈化、大輸液,生化制品用水、醫用無菌水、口服液用水等,系統采用全自動控制模式,運行故障即可自動停止運行,安全穩定可靠,是醫藥生產及制藥行業純化水設備首選

            符合標準:

            ①符合2010版中國藥典

            ②符合美國、歐洲藥典要求

            ③符合GMP標準、FDA認證要求

            ④符合FDA認證要求

            更多相關標準請點擊:注射用水設備、制藥純化水設備設計規范及執行標準

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            您選擇科瑞純化水設備的八大理由:

            1、國內標準化純化水設備制造商,通過ISO9001:2008質量體系認證,品質可靠,性價比高。點擊進入>>

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            4、按最新中、美、歐藥典標準要求設計,遵循CGMP和GAMP規范,符合GMP、FDA認證要求。。

            5、提供完整的系統驗證服務,提供專業的DQ、IQ、OQ、PQ系統文件。

            6、行業三維模擬制造安裝,客戶全程參與,細節效果提前展示,全方位保障客戶需求。

            7、采用人機工程學、人性化用戶體驗的設計理念,只愿為您帶來穩定可靠,使用方便,高質感的產品。

            8、金牌服務,提供設備系統全面精細化管理方案,建立客戶專屬檔案,售后30分鐘及時響應,上門服務,并提供長期技術指導。 全國熱線:400-6611-621

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            科瑞純化水設備系統現場視頻:

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            生物、醫藥、制藥等行業部分客戶案例品牌:

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            科瑞協助GMP認證服務過程:

            GMP純化水設備

            附加服務:(點擊進入:售后服務>>

            1:提供完整的GMP系統驗證文件

            2:長期技術指導

            3:客服30分鐘內快速響應

            4:三維模擬設計安裝及客戶全程參與模式

            5:資質審核保障

            5.1.免費為用戶提供FAT測試所需的一切必備條件和工作支持。
                5.2.免費為用戶提供設備所需的DQ、FAT、SAT、IQ、PQ、OQ驗證文件。
                5.3.免費為用戶提供設備安裝期間的指導性工作及其相關的技術服務。
                5.4.免費為用戶進行設備現場調試,確保設備質量和相關技術能夠達到合同要求直至用戶完成SAT并驗收合格交付使用。
                5.5.免費為用戶進行技術操作人員的培訓,直至能夠熟知設備及工藝技術并獨立操作與維護和保養的能力(為客戶建立并提供SOP文件)。

            6:雙方約定的其他服務

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            多效蒸餾水機簡介

            注射用水制備系統是GMP關鍵系統。多效蒸餾水機是目前應用最為廣泛的注射用水制備系統的關鍵設備。多效蒸餾水機采用高溫高壓操作,確保穩定生產無熱原注射用水。多效蒸餾水機所生產的蒸餾水,完全滿足現行美國藥典、歐洲藥典、中國藥典中關于注射用水的要求。

             

            注射用水系統 多效蒸餾水機

            多效蒸餾水機工作流程

            原料水在一效預熱器被工業蒸汽加熱,進入以后各效預熱器被二次蒸汽繼續加熱;到冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱;然后在蒸發器頂部經分水裝置,均勻地分布進入蒸發列管,在蒸發列管內形成薄膜狀的水流;這些水流因為薄所以很快被蒸發,產生二次蒸汽;未被蒸發的原料水被輸送到下一效,作為次效蒸發器的原料水,以后各效與此類似,未被蒸發的進入下一效,直到最后一效仍未被蒸發的,將作為凝結水排放;被蒸發的原料水,現在是二次蒸汽,繼續在蒸發器中盤旋上升,經中上部特殊分離裝置處,進入純蒸汽管路,作為次效的熱源;二次蒸汽在次效被吸收熱量后凝結成蒸餾水;各效過程與此相似,各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并經過與冷卻水、原料水換熱,冷卻成為蒸餾水;經過電導率的在線檢測,合格的蒸餾水作為注射用水輸出,不合格的蒸餾水將被排放。


             原料水轉化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽,它經過三次分離作用:在最初進入蒸發器后,沿列管向下流動,同時蒸發,這是第一次分離;被蒸發的原料水(二次蒸汽)在蒸發器的下端180度折返,雜質在重力作用下,被分離到下部,這是第二次分離;被蒸發的原料水,即二次蒸汽,繼續在蒸發器中盤旋上升,到中上部特殊分離裝置處,進行第三次分離。冷卻水只在冷凝器通過,對各效產生的蒸餾水和末效的二次蒸汽進行降溫。工業蒸汽在第一效的蒸發器和預熱器對原料水進行加熱,熱量被吸收后成為凝結水排出機外。在冷凝器中,有一種不能凝結成水的一部分氣體,被稱作不凝性氣體,此部分氣體將由安裝在冷凝器上部的排出裝置去除。根據機型的不同,在各效蒸發器上也可能設有不凝氣體連續排放裝置

            1. 工業蒸汽  2. 凝結水排放  3. 濃縮水排放  4. 冷卻水出  5. 蒸餾水  6. 冷卻水入  7. 原料水入  8. 不凝氣體排放

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            多效蒸餾水機技術特點及優勢

            結構材質:與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L,密封材料使用PTFE。其他材料包括機架采用304材質。


            · 三級分離裝置:進入設備的原料水經過降液膜蒸發、重力分離、特殊分離裝置三級分離。

            · 電化學拋光:不銹鋼表面電化學拋光,保證生產注射用水的品質,提高設備使用年限。

            · 雙管板設計:外置預熱器、冷凝器和第一效蒸發器均為雙管板設計,符合cGMP的要求,有效消除低衛生級別介質污染系統的可能性。

            · 換熱管采用優質無縫管:無縫管具有更好的強度和耐用性,保證在加工、焊接、脹接及運行時的熱脹冷縮過程中保持完好狀態,確保避免任何工業蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側。

            · 三維彎管:在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管,避免焊接。

            · 使用自動焊接:管路與零件的連接,盡可能使用自動氬氣保護軌跡焊接,保證焊接質量。

            · 隔熱:蒸發器和預熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層,并包以不銹鋼包層。

            · 僅需經濟的料水預處理:無需昂貴的純化水設備,原料水只需電導率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。

            · 經濟節能:多效蒸餾水機由于二次蒸汽在各效中逐級利用,因此對工業蒸汽的利用率很高,具有明顯的節能效果。隨著蒸發器效數的增多,這種節能的效果更加明顯。同時冷卻水的用量也隨效數的增加大幅減少。

            · 控制系統:采用PLC自動控制技術,實現客戶不同的控制要求。從最基本的蒸餾水品質判斷和分配,到更高級的如各介質連續調節、與存儲系統聯動、分級密碼控制甚至到蒸發量變化的控制,可以說細致入微。

            · 無紙記錄:采用無紙記錄方式,真實記載生產情況。

            · 整機性能工廠測試:在整機測試車間,按照確定的程序,模擬實際工作環境,進行整機測試 

            多效蒸餾水機細節圖展示:


              

             德國進口比例調節閥

             德國壓力傳感器




            全自動焊接、電解拋光(采用316L不銹鋼管件蓋米閥)


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            多效蒸餾機規格型號

            規格型號

            外型尺寸(長×寬×高mm)

            生產能力L/h

            蒸汽耗量Kg/h

            蒸餾水出水快卡聯接

            冷卻水耗量L/h

            純化水耗量L/h

            進汽口徑

            krzl2003

            1200×950×1800

            >200

            75

            1/2

            210

            260

            11/4

            krzl3004

            1400×950×1850

            >300

            95

            1/2

            251

            375

            11/4

            krzl5004

            1650×1150×2600

            >500

            152

            3/4

            440

            610

            11/2

            krzl5005

            2000×1150×2600

            >500

            138

            3/4

            310

            580

            11/2

            krzl10005

            2240×1200×2850

            >1000

            270

            1"

            510

            1190

            2"

            krzl10006

            2600×1200×2850

            >1000

            245

            1"

            465

            1100

            2"

            krzl5005

            2240×1250×3200

            >1500

            430

            11/4

            655

            1790

            2"

            krzl15006

            2600×1250×3200

            >1500

            386

            11/4

            380

            1690

            2"

            krzl20005

            2670×1400×3000

            >2000

            560

            11/4

            700

            2450

            21/2

            krzl20006

            3140×1400×3000

            >2000

            510

            11/4

            595

            2395

            21/2

            krzl30005

            2790×1500×3500

            >3000

            850

            11/2

            980

            3580

            21/2

            krzl30006

            3300×1500×3500

            >3000

            795

            11/2

            760

            3500

            21/2

            注:蒸餾機具體規格數據以實際為準
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